餐饮后厨产生的废水当中混杂动植物油脂、食物残渣、洗涤剂，是非常典型的含油废水。很多餐饮单位仅仅依靠传统隔油池处理废水，只能去除大块漂浮浮油。日常清洗餐具使用的各类洗涤药剂会形成大量乳化油，油脂被表面活性剂包裹，均匀分散在水体当中，单纯依靠隔油池重力分离无法去除乳化油，出水油脂依旧不达标，还容易造成管道结垢堵塞。引入破乳剂，搭配反应池作为隔油池的预处理强化单元，能够很好解决餐饮后厨废水乳化油难处理的痛点。

完整处理流程中，废水先经过格栅，拦截米饭菜叶等大块食物残渣，减少固体杂质进入后续池体，避免造成管路、设备堵塞。经过格栅过滤后的废水，一部分先进入原有隔油池，分离体积较大的游离浮油；随后废水导入反应池开展药剂预处理，投加适配餐饮油脂体系的破乳剂，开启搅拌设备完成充分混合。餐饮废水的乳化油滴大多携带负电荷，破乳剂通过电荷中和作用破坏乳化界面膜，瓦解洗涤剂构建的稳定乳化体系，让原本分散在水里的动植物油滴脱稳聚集。

反应池分为快混与慢混两个阶段，快混阶段实现破乳剂快速扩散，和废水充分接触反应；慢混阶段降低搅拌强度，让脱稳油滴互相碰撞聚集，形成可以被分离的絮团。反应池的设置是整套工艺的关键，不能直接把破乳剂投放到隔油池内部。隔油池水体流动缓慢，缺少搅拌混合条件，药剂加入之后无法均匀扩散，只能局部发生反应，大部分水体依旧保持乳化状态，处理效果大打折扣。经过反应池充分反应之后的废水，再回流或者输送进入隔油池，此时乳化油已经转化为可上浮的油絮，在隔油池内部依靠浮力上浮，水面形成浮油层，完成油水分离。

餐饮废水的水质波动较大，就餐高峰时段废水油脂浓度升高，非高峰时段污染物浓度回落，同时温度变化也会影响油脂状态，低温环境动植物油脂容易凝固，会阻碍油滴上浮分离。运维过程当中，需要根据进水水质变化，灵活把控药剂投加与反应池搅拌工况。如果油脂浓度偏高，需要保障反应池内药剂充分反应的时间，不可缩短水力停留时间；低温环境下，可适当延长隔油池静置时间，避免油脂凝固沉降到池底形成泥垢。

不少餐饮现场容易出现的问题：一是直接取消反应池，药剂投加进隔油池，混合不充分，处理效果不稳定；二是食物残渣预处理不到位，大量固体进入反应池与隔油池，淤积池底，挤占有效池容，干扰油水分离。日常运维需要定期清理格栅杂物，定期排空清理隔油池、反应池底部沉积的油泥残渣，防止淤泥堆积发酵，产生异味，同时避免淤泥占据池体空间削弱处理能力。

经过反应池破乳预处理再经过隔油池分离之后，水体的乳化油脂得到有效去除，出水可以满足相关要求。浮油与池底油泥按照规范收集处置。项目前期可以采集餐饮实际排水水样做小试，模拟反应池搅拌以及隔油池静置工况，确认破乳剂适配效果，以此指导现场实操运行，弥补传统隔油池仅能处理浮油、无法处理乳化油的短板。