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化工行业的废水成分相对的比较复杂，原因主要与化工企业的产品和生产工艺有关，如石油化工中的油和高分子聚合物。一般情况下，化工废水需要配备事故/均化池，以稳定进入污水处理厂的水质和水量。然后会像油气浮选一样把油去掉，之后采用生物处理+深度处理，根据出水用途选择工艺。洗化工废水是指化工生产过程中产生的含有化工原料、中间产品和产品，以及在化工生产过程中随水流失的污染物的废水、污水和废液。随着化学工业的快速
工业废水产生的部分油类导致有机物较高，增加了污水处理工艺的负荷。因此，在进入工艺之前，往往需要经过预处理以去除油。常用的基本脱脂方法有物理法、化学法、物理化学法、生化法等。其中，化学法往往是通过添加破乳剂来破乳。含油废水破乳剂能破乳、除油、絮凝、分离和去除有机物。在含油混合物中，由于有些固体不溶于水，当这些固体中的一种或多种大量存在于水溶液中时，在水力或外力的搅拌下，可以乳化状态存在于水中，形成乳
切削液主要分为两类，一类是水基切削液，另一类是油基切削液，两者在性能上有很大的差别，一般情况下，水基切削液中含有较多的化学物质，其废液需要达到排放标准才能被排放；油基切削液的主要成分是烃类，处理相对简单。切削液在加工过程中会产生大量的微粒，混合油，随着微生物的生长和繁殖，很容易造成切削液失效，变色和异味，造成润滑、冷却、防锈和清洗损失。切割液的失效会导致加工质量变差，刀头损坏，甚至造成职业健康危害
焦化废水中的污染物主要来源于焦油的污染。控制废水中焦油的含量是解决焦化废水处理的根本。从而降低微生物处理负荷，并保持更加有活力的微生物数量和微生物的活力提升。焦油破乳剂是一种水溶性的破乳和减粘剂，可加强焦油氨水分离速度和分离效果，并通过破乳、分散、减粘作用，使氨水焦油乳化层变薄，达到提升氨水焦油在分离器内分离效率的目的，从而降低氨水中夹带的悬浮物含量，适当降低焦油的表面张力，加速焦油与焦油渣的分离
要使乳状液分解，需要破坏乳状液结构。在油包水乳状液中的破乳剂对油相或水相都是难溶的，因而就会遇到如何将它们传递到界面的问题，有时可以把它们溶解在易与油混溶的溶剂中，使破乳剂与乳状液混合。在此，运用破乳剂必须确保加入不会引起局部过量，并且确保破乳剂能与单个液滴接触。同时，应该留有使破乳剂进入界面，迁移和改变界面膜的所需时间，以及液滴相遇，结合，沉降所需的时间。如果处理剂混合不均匀，就能引起局部处理过
