含油废水的污水性质和使用的破乳剂型号之间的差异主要是由废水来源，废水成分和水处理工艺等因素决定的。不同行业的含油废水可能来自不同的生产工序，生产原料也有差异，在不同的生产过程中可能会混入一些其他的化学物质，这些因素决定了含油废水的成分有所不同，如油脂的种类和含量、悬浮颗粒的大小及种类等。

由于废水的成分不同，破乳剂的选择方法也不同。不同的破乳剂在不同成分的废水中的效果有所差异，对于不同的废水成分，需要选择适宜的破乳剂来进行处理。例如，对于含石油类废水的处理，一般会使用强力破乳剂；而对于含动物脂肪的废水处理，则需要使用抑制剂和表面活性剂等来破乳。
因此，不同行业的含油废水需要根据其成分特点和处理工艺的不同选择不同的破乳剂型号。

选择合适的破乳剂需要考虑废水的成分、水质以及需要达到怎样的处理效果等因素。下面是几个常用的选择方法：

1. 根据泡沫高度选择：
通过在破乳剂和废水中进行实验，在达到相同破乳效果的情况下比较泡沫高度，选择泡沫高度小的破乳剂。

2. 根据表面张力选择：
通常情况下，表面张力越小的破乳剂破乳效果越好。因此，可以通过测定废水的表面张力，选择表面张力与废水接近的破乳剂。

3. 根据废水的性质选择：
不同的废水成分有不同的化学属性，因此需要选择适合其性质的破乳剂。例如，对于含油废水，一般选用能够与水中油脂快速发生反应的破乳剂。

4. 根据废水质量选择：
针对不同的水质，不同的破乳剂对其均有一定的效果差异。一般来说，对于高浓度废水，可以使用高浓度的破乳剂，对于低浓度废水可以使用低浓度的破乳剂。

5. 根据水处理厂的治理要求选择：
不同的水处理厂对于破乳剂的需求也各不相同。一般要根据水处理厂的治理要求进行选择，以达到达到要求的处理效果。

总之，选择合适的破乳剂需要针对不同行业的含油废水的成分特点、水质、水处理厂的治理要求等多方面因素进行考虑，并结合实际情况进行综合分析和判断，选出合适的破乳剂。