工业含油废水里面的乳化体系，主要分为水包油和油包水两种基础类型，这两种乳液外观、稳定性、处理难度差异很大，需要选用不同结构的破乳剂产品。很多企业不清楚乳液分类，直接选用一款破乳剂处理各类含油废水，出现有的水样分层效果好，有的水样无法破乳的情况。理解两种乳液的构成特点，是破乳剂选型的基础。
 
水包油乳液，是油作为分散相，以微小油珠形式分散在连续的水体当中，油珠外部包裹表面活性剂形成的界面膜，水是连续介质。机加工切削液废水、喷漆清洗废水、餐饮废水、油墨清洗废水大多属于水包油乳液。这类废水外观常呈现乳白色，摇晃之后浑浊感更强，静置很难自然分层。在显微镜下观察，可以看到无数细小油珠分散在水中。处理水包油乳液，选用适配水包油体系的破乳剂，药剂分子替换油珠表面的乳化剂，消除油珠之间排斥力，细小油珠互相融合，变大上浮，形成表层浮油层，下层水体变清。这类乳液是工业污水处理当中常遇到的类型，市面上大部分通用型破乳剂针对的就是这类体系。
 
油包水乳液刚好相反，水体以微小水珠形式分散在连续油相当中，水是分散相，油作为连续介质。这类乳液多出现在高浓度焦油废水、原油相关废水，整体粘度很高，外观偏棕黑色，体系稳定性较强，处理难度更高。想要处理油包水乳液，需要高分子量、强界面活性的破乳剂，药剂渗透到油相内部，破坏包裹水珠的界面膜，水珠相互聚集沉降，实现水和油的分离。普通水包油型破乳剂，用于油包水体系基本没有效果，即便大量投加药剂，也很难实现两相分离。
 
判断乳液类型有简单的实操办法，可以借助小实验快速区分。取少量废水水样，加入清水混合摇晃，如果能够均匀相融，大概率是水包油乳液；如果加入清水之后，水体无法融合，出现明显油水分层，多为油包水乳液。当然这种简易方法仅作为初步判断，准确的判断还是结合水样小试，观察不同破乳剂作用效果。
 
很多废水体系不是单一乳液类型，会出现复合型乳化体系，同时存在水包油和油包水结构，污染物成分复杂，这类废水破乳难度大幅提升，普通单一配方药剂很难实现理想效果，需要改性复配型破乳剂产品。
 
乳液类型会直接决定破乳剂分子结构设计思路。针对水包油乳液，破乳剂分子需要优先吸附到油珠界面膜上，替换原有亲水型表面活性剂；油包水乳液，则需要破乳剂替换亲油型乳化助剂。如果乳液类型判断错误，药剂分子无法在界面发挥作用，乳化体系就很难打破。
 
同一类乳液，乳化程度强弱也存在差别。同样是水包油乳液，有的废水乳化膜薄弱，轻度扰动就可以破乳；切削液浓缩废水的乳化膜结构牢固，需要高活性破乳剂。所以就算确定乳液类型，依旧需要小试验证药剂效果。
 
简单理解两种乳液，就是分清谁是主体，谁是分散微粒。看懂乳液类型，才能选对破乳剂，避免盲目采购药剂造成浪费。昊诺水处理可以通过水样检测，区分乳液类型，匹配对应破乳剂产品，完成油水分离。